機器視覺助力鋼材高速檢測缺陷

 機器視覺檢測能做到很多人工檢測不能完成的任務，并且對條件要求不高，即使像在溫度超過1000℃的環境下，用機器視覺檢測熱軋鋼材的表面，也可以快速進行鋼材缺陷檢測，今天沃德普機器視覺就給大家介紹機器視覺檢測系統如何高速檢測鋼材缺陷。

 

    為了生產無縫鋼管，需要先將鋼坯輸送到爐中加熱。接著，將坯料穿孔以形成厚壁的中空殼體，之后將芯棒插入殼體中。然后在芯棒式無縫管軋機中進行伸長軋制。在伸長工藝之后，坯料輸送到推進臺，在那里它被推動穿過一系列軋輥機座。最終形成具有連續更小壁厚的中空長鋼管。

 

    盡管與熱軋工藝一樣有效，在軋機臺架中的軋輥機座偶爾可以在鋼表面上產生標記和缺陷，這些缺陷在熱條件下非常難以檢測。因此，在質量改進項目中，許多制造商希望盡可能早地識別這些缺陷，以避免以相當大的代價生產出大量有缺陷的材料。

 

視覺系統

 

    為了解決這些問題，某公司的工程師開發出了一套機器視覺系統，其能使鋼鐵制造商在鋼板從推進臺推出時，就檢測到這類缺陷。檢測這種缺陷為制造商提供了生產過程中任何問題的指示，使制造商能在早期階段對推進臺進行預防性維護，防止將任何有缺陷的鋼管交付給客戶。

 

該公司的工程師開發出的機器視覺系統，其能使超過1000℃的鋼板從推進臺推出時，就可檢測到鋼材上的缺陷。

 

    由軋輥機座產生的這種鋼管表面上的典型缺陷，通常遵循重復模式持續出現，直到軋機支架改變。這些缺陷包括表面上的裂縫、軋機支架阻擋標記、裂紋以及分離的鋼材，其隨后會粘貼到鋼管表面的另一部分上。