機器視覺檢測相比人工檢測更具優勢
在科技不時興旺的今天，機器視覺檢測是現代工業消費中非常普遍的,機器視覺可以更好的檢測出消費流程中的錯誤，可以將產品的質量問題更好的檢測出來，進步工業消費的效率和消費的自動化水平，并且將工業消費的準確度進步，使得工作的進程加快，儉省時間，而人工視覺檢測卻失誤率較高。
在現代工業消費中，很多人都不看好人工視覺檢測，由于人肉眼會疲憊，霎時的疲憊可能就會形成一個嚴重的損失。
1、效率：工業自動化的快速開展，使消費效率大幅提升，從而對檢測效率提出了更高的請求。人工檢測效率是在一個固定區間，無法大幅提升，而在流水線反復且機械化的檢測過程中，檢測人員很容易呈現疲倦而招致檢測效率降低;而機器視覺檢測可以更快的檢測產品，特別是在消費線檢測高速運動的物體時，機器可以進步檢測效率，速度以至可以到達人工10~20倍;
2、精度：由于人眼有物理條件的限制，即使是依托放大鏡或顯微鏡來檢測產品，也會遭到客觀性方面的影響，精度無法得到保證，而且不同的檢測人員的規范也會存在有差別;在準確性上機器視覺檢測有明顯的優點，它的精度可以到達千分之一英寸。而且機器不受客觀控制，只需參數設置沒有差別，相同配置的多臺機器均能堅持相同精度：
3、客觀性：人工檢測難免呈現疲倦，同時有一個致命的缺陷，就是心情帶來的客觀性，檢測結果會隨檢測人員心情的好壞產生變化;而機器沒有喜怒哀樂，它所帶來的檢測的結果自然愈加客觀牢靠。
4、反復性：機器視覺檢測能夠以相同的辦法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦;與此相反，人工長期反復性檢測肯定會產生疲倦，同時每次檢測產品時都會有細微的不同，即便產品時完整相同的。
5、環境：機器視覺檢測是經過即圖像攝取安裝將目的轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處置系統，在丈量工件過程中，無需與工件停止接觸，因而可以順應惡劣風險消費環境，同時也不會對工件形成接觸性損傷;而人工則需求與工件停止接觸性檢測，由于無法應對惡劣風險環境，且在檢測過程中，不可防止的會對工件形成接觸性損傷;
6、本錢：機器視覺檢測前期投入會比擬多，但屬于一次性投入，長期產出，由于機器視覺檢測的開展越來越疾速，價錢也會逐步降低;而人工檢測則需求長期投入，且人工和管理本錢會呈不時上升的趨向。由于機器比人工的檢測效率高很多，因而就長期來看，機器視覺的本錢會更低;
7、信息集成：機器視覺檢測能夠經過多工位丈量方式，一次性完成待檢產品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產品高度等多技術參數的丈量;而人工檢測在面對不同的檢測內容時，只能經過多工位協作諧和完成，而不同員工檢測規范不一，極容易呈現誤檢的狀況;
8、數字化：機器視覺檢測過程中產生的一切丈量數據，均可獨立拷貝或以網絡銜接方式拷出，便于消費過程統計和剖析。同時還可在丈量后導出指定丈量數據并生成報表，無需人工逐個添加，這無疑大大優于人工檢測的數據統計。
機器視覺檢測用于企業消費流程會將企業的時間大大的節約了，檢測缺陷產品并且避免缺陷產品送到消費者的手中，更是將企業價值大大的提升了，也使得企業可以能到更多的利潤收益。
